发布时间:2015-09-27 09:48:10 浏览量:
影响硬质合金锯片的质量只会有两个因素,一个是外在的,另一个则是内在自身的原因,外在的由设备、材质等因素,而内在的就包含了硬质合金锯片的基体及锯齿。
一、影响锯片质量外在因素分析
硬质合金锯片是作为金属切断加工设备的一种刀具,两者配合才能进行正常的切断加工工作,这里会产生两者之间的兼容性或是配合性,如果存在有异常,就会影响到锯片的使用质量(品质),也会对设备产生不良的反映。
1、设备性能差
切断设备的性能如果较差,就会在切断加工时产生各种各样的问题,包括摩擦系数、旋转功率等,这种情况下,对硬质合金锯片来说是非常不利的,例如锯切力度不够、旋转速度跟不上、配件之间的不协调而产生的晃动或是不稳定等,都将对硬质合金锯片来说是较严重的损伤。
2、被切断的材质较差
被切断的材料是硬质合金锯片直接作用的对象,型号规格必须是匹配得当,这是一种最为基本的常识;还有一个较为重要的就是材质本身的质量或者说规范性,如果硬质合金锯片在切断加工时的材料是非常不规则的,甚至有严重的凹凸或是上面有铁钉等情况,那么对锯片来说相当的受伤,对其切断的质量更是异常不利,通常这种情况下,要么是硬质合金锯片受损严重,要么就是直接报废!
二、硬质合金锯片自身质量的因素
1、基体或锯齿不合格
整张硬质合金锯片在切断加工时,是在进行高速的旋转,如果基体不合格,就会在锯切的冲击力下,产生摩擦发热而变形、横向摆动变大或是没有足够的韧性,导致锯齿不耐磨、崩齿等现象;
锯齿是锯切材料的直接触碰点,如果有不合格现象,最直接的表现方式就是崩齿或者裂齿;
2、硬质合金锯片的内孔设置不规范将影响着质量
硬质合金圆锯片的内孔一定要与所使用的设备相符合,通常情况下一般为H7,而轴的公差也应在H7范围,达到内孔比轴稍微大一点,这样才是最为合理的,否则将会影响到使用的质量,还有就是法兰,其外径相当于硬质合金锯片的1/3~1/2大小,而夹持的两面法兰直径则需要一样的大小,并且是平行的。